Alloy 800高温合金是一种广泛应用的镍-铁-铬合金，具有以下特性和应用：

化学成分

Alloy 800的主要化学成分包括：

镍（Ni）：30.0-35.0%

铬（Cr）：19.0-23.0%

铁（Fe）：至少39.5%

碳（C）：Zui多0.10%

铝（Al）：0.15-0.60%

钛（Ti）：0.15-0.60%

铝+钛（Al+Ti）：0.30-1.20%

物理性能

密度：约8.1 g/cm³

力学性能

Alloy 800具有良好的力学性能，包括高强度、良好的延展性和韧性，能够承受较大的变形和冲击。

耐热性能

Alloy 800在高温下具有优异的耐热性能和抗氧化性，能够抵抗氧化、碳化和硫化，同时具有良好的抗拉强度和蠕变强度，适用于服务温度高达1500°F（816°C）的环境。

耐腐蚀性能

Alloy 800提供一般腐蚀阻力，能够抵抗多种水性介质的腐蚀，并且由于其镍含量，抵抗应力腐蚀裂纹。在高温下，它还提供抗氧化、碳化和硫化的抵抗力。

应用领域

Alloy 800广泛应用于需要耐热、耐蚀、强度和稳定性的设备建设，如高温炉具、石油化工设备、核电站部件、化学反应器、航空发动机部件等。此外，Alloy 800也被广泛用于海洋工程、化肥生产、炼油和天然气加工等领域。

焊接性能

Alloy 800可以使用常规焊接方法进行连接，包括电弧焊、手工焊和自动焊接。在焊接过程中，需要注意合金的预热和后续热处理，以确保焊接接头具有良好的力学性能和耐腐蚀性能。

热处理

Alloy 800H和800HT通过特殊溶液退火处理，得到大于90微米（ASTM No. 4）的晶粒尺寸，这显著提高了600°C（1,112°F）以上温度下的蠕变断裂强度。800HT与800H相比，由于（Al+Ti）含量的增加，具有更高的蠕变断裂强度，特别是在700°C（1,290°F）以上的温度下。

制造工艺

Alloy 800的生产工艺包括熔炼、热处理和冷加工等，通过这些工艺优化合金的微观结构和性能。

，Alloy 800高温合金是一种具有优异耐热和耐腐蚀性能的镍基合金，广泛应用于高温和腐蚀环境下的工业领域，并可以使用常规的焊接工艺进行连接。