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monel400按照美ASTM标准 ASTM美标 SAE、德DIN、日本JIS等标准供应
monel400材质品种:(高温合金)
1、monel400板材及薄板(宽度2米以内)
供货状态:热轧或冷轧,退火态,经酸洗处理
2、monel400圆板和圆环
供货状态:热轧或锻材,退火态,经酸洗或机加工车光。
3、monel400线材或丝材
供货状态:光亮拉丝,1/4硬化至硬化,光亮退火态。
规格:φ0.1-12.7mm,盘卷或直条
4、monel400棒材
供货状态:锻材、轧材、冷拔料,退火态,经酸洗、机加工或打磨。
5、monel400锻件
供货状态:按要求提供不规则形状的锻件。
monel400高温力学特性;monel400材料规范;monel400热处理后;
monel400概念:高温合金是指以铁、镍、钴为基,能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料。
2)感应炉冶炼 感应炉冶炼是非真空感应炉(又称常压感应炉)冶炼的简称,是特种冶金中常用的一种冶炼工艺。它利用电磁感应原理将电能转变为热能来冶炼金属。感应炉熔炼能更有效地冶炼一些电弧炉所难以冶炼的合金钢及合金,因此一般特殊钢厂都有感应炉冶炼设备。真空感应炉冶炼一方面是由于某些合金因其成分特点有特殊要求,如GH3044合金因W含量高,在大的电弧炉中冶炼会引起比重偏析。同时在电弧炉中冶炼增C也较厉害,所以选择非真空感应炉冶炼较为合适;另一方面是用非真空感应炉冶炼易于控制成分和很好的利用返回料。 ① 感应炉熔炼特点 感应炉与电弧炉相比较,感应炉熔炼的特点为:无接触加热、冷渣和电磁搅拌,具体如下: a.感应炉采用电磁感应加热来熔化金属,没有碳质电极,在冶炼过程中不会增碳,所以感应炉可以冶炼低碳甚至无碳高温合金; b.感应炉没有电弧作用,金属气的可能性小,熔炼出的高温合金气体含量低; c.钢液的电磁搅拌有利于钢液成分和温度均匀,加速渣钢反应,并可促进非金属夹杂物脱除。同时能控制温度,保证操作稳定性; d.感应炉熔炼高温合金炉料被氧化的机会小,易氧化元素收得率高; e.感应炉熔渣属于‘冷渣”。由于感应炉熔炼时,炉渣不能被感应加热,其加热和熔化完全依靠钢液对它的热传导,因此炉渣温度低, 流动性差,不具备炉渣脱磷、脱硫的条件,一般也不能脱碳,在冷渣中某些物理化学反应受到不同程度的限制; f.感应炉炼钢所用渣量少,钢渣比接触面积小。感应炉熔炼的渣量通常为2%, 电弧炉熔炼的渣量一般为4%; g.精炼只是调整钢水温度、成分及脱氧。通常感应炉冶炼的钢中非金属夹杂物的总量也偏高; h.增涡使用寿命低,耐火材料消耗大,冶炼成本较高。
monel400性能特点:
⑴高温合金具有较高的高温强度;
⑵良好的抗氧化和抗热腐蚀性能;
⑶良好的疲劳性能、断裂韧性、塑性。
组织特点:高温合金为单一(奥氏体)基体组织,在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用的可靠性。
二、高温合金的编号
高温合金分类:按合金基体元素种类分:
铁基高温合金:含镍量达25%~60%,又称为铁镍基合金镍基高温合金
钴基高温合金按合金强化类型分: 固溶强化型合金、时效沉淀强化型合金
按合金材料成形方式分:变形高温合金:饼、棒、板、环形件、管、带和丝 铸造高温合金:普通精密铸造、定向凝固和单晶合金粉末冶金高温合金:普通和氧化物弥散强化合金
按使用特性:高强度合金、高屈服强度合金、抗松弛合金、低膨胀合金、抗热腐蚀合金等。
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3、monel400线材或丝材
供货状态:光亮拉丝,1/4硬化至硬化,光亮退火态。
规格:φ0.1-12.7mm,盘卷或直条
4、monel400棒材
供货状态:锻材、轧材、冷拔料,退火态,经酸洗、机加工或打磨。
5、monel400锻件
供货状态:按要求提供不规则形状的锻件。
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2)感应炉冶炼 感应炉冶炼是非真空感应炉(又称常压感应炉)冶炼的简称,是特种冶金中常用的一种冶炼工艺。它利用电磁感应原理将电能转变为热能来冶炼金属。感应炉熔炼能更有效地冶炼一些电弧炉所难以冶炼的合金钢及合金,因此一般特殊钢厂都有感应炉冶炼设备。真空感应炉冶炼一方面是由于某些合金因其成分特点有特殊要求,如GH3044合金因W含量高,在大的电弧炉中冶炼会引起比重偏析。同时在电弧炉中冶炼增C也较厉害,所以选择非真空感应炉冶炼较为合适;另一方面是用非真空感应炉冶炼易于控制成分和很好的利用返回料。 ① 感应炉熔炼特点 感应炉与电弧炉相比较,感应炉熔炼的特点为:无接触加热、冷渣和电磁搅拌,具体如下: a.感应炉采用电磁感应加热来熔化金属,没有碳质电极,在冶炼过程中不会增碳,所以感应炉可以冶炼低碳甚至无碳高温合金; b.感应炉没有电弧作用,金属气的可能性小,熔炼出的高温合金气体含量低; c.钢液的电磁搅拌有利于钢液成分和温度均匀,加速渣钢反应,并可促进非金属夹杂物脱除。同时能控制温度,保证操作稳定性; d.感应炉熔炼高温合金炉料被氧化的机会小,易氧化元素收得率高; e.感应炉熔渣属于‘冷渣”。由于感应炉熔炼时,炉渣不能被感应加热,其加热和熔化完全依靠钢液对它的热传导,因此炉渣温度低, 流动性差,不具备炉渣脱磷、脱硫的条件,一般也不能脱碳,在冷渣中某些物理化学反应受到不同程度的限制; f.感应炉炼钢所用渣量少,钢渣比接触面积小。感应炉熔炼的渣量通常为2%, 电弧炉熔炼的渣量一般为4%; g.精炼只是调整钢水温度、成分及脱氧。通常感应炉冶炼的钢中非金属夹杂物的总量也偏高; h.增涡使用寿命低,耐火材料消耗大,冶炼成本较高。
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⑶良好的疲劳性能、断裂韧性、塑性。
组织特点:高温合金为单一(奥氏体)基体组织,在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用的可靠性。
二、高温合金的编号
高温合金分类:按合金基体元素种类分:
铁基高温合金:含镍量达25%~60%,又称为铁镍基合金镍基高温合金
钴基高温合金按合金强化类型分: 固溶强化型合金、时效沉淀强化型合金
按合金材料成形方式分:变形高温合金:饼、棒、板、环形件、管、带和丝 铸造高温合金:普通精密铸造、定向凝固和单晶合金粉末冶金高温合金:普通和氧化物弥散强化合金
按使用特性:高强度合金、高屈服强度合金、抗松弛合金、低膨胀合金、抗热腐蚀合金等。
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