不锈钢板分热轧和冷轧两种；热轧是指在钢结晶温度以上对板坯进行轧制。由于热轧能耗较低，金属塑性高，并且具有改善金属加工工艺性能的特点，因此在钢材料生产中热轧得到了广泛的应用。低碳高镍、高钼奥氏体不锈钢在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能，适用于70℃以下各种浓度Liu酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的cu酸。jia酸与cu酸的混酸中的耐腐蚀性也表现很好。
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H40900化学成分 碳C(％):0.13 硅Si(％):0.8 锰Mn(％):0.4 铬Cr(％):18~21 镍Ni(％):余 钼Mo(％):- 钴Co(％):15~21 钨W(％):— 铝Al(％):1.0~2.0 铜Cu(％):0.02 钛Ti(％):2.0~3.0 铁Fe(％):1.5 氮N(％):— S(％):0.015 磷P(％):0.02 其他(％): — 1.过热
——过热组织中can留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2.欠热
——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使硬度下降，耐磨性急剧降低，影响材料寿命。
3.淬火裂纹
——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔can余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
4.热处理变形
——在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以热处理变形是难免的。
5.表面脱碳
——在热处理过程中，如果是在yang化性介质中加热，表面会发生yang化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过zui后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据
H40900合金作为不锈钢在某一方面强化版本，从应用上分为H40900高温合金和H40900耐蚀合金，从成分上分为H40900铁基合金和H40900镍基合金。随着在工业领域的应用的逐年提升，对H40900合金的硬度/密度/热处理等标准性能越来越完善，分类越来越细致；当然H40900合金价格也水涨船高。本文将通过H40900合金的耐蚀性、标准成分、尺寸规格等方面来阐述。
6.软点
——由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的严重下降。
化学元素碳C对钢性能的影响碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。H40900cr含量高对影响相关型号：Inconel600 Inconel718 Inconel625Inconel617Inconel601Inconel617 Inconel751 Inconel690 InconelX-750 Monelk500 蒙乃尔K500 Monel400 蒙乃尔400 Monel R-405、N02200 N02201 N04400 N05500 N06600 N06601、N06625 N07718 N06617 N08800 N08810 N08811 N08825 N08020 N08028 N10276 N06455 N06022 N06200 N10001 N10665 N10675 N10629 N06002 N06030 N07750 N08020 N08904 N08367 AL-6XN NO8031 N10001 N10002 NO7617N07751 N07706 N06230 N09901 N08330 N06059、UNS N02200 UNS N02201、UNS N04400 UNS N05500……1.4336 1.4339 1.4340 1.4347 1.4347 1.4350 1.4361 1.4362 1.4401 1.4404 1.4405 1.4406 1.4407 1.4408 1.4408 1.4409 1.4410 1.4411 1.4412 1.4413 1.4414 1.4416 1.4417 1.4418 1.4429 1.4435 1.4436 1.4438 1.4439 1.4446 1.4446 1.4448 1.4449 1.4458 1.4460 1.4460 1.4462 1.4463 1.4464 1.4465 1.4466 1.4468 1.4469 1.4470、0.6035 0.6037 0.6652 0.6655 0.6656 0.6660 0.6661 0.6667 0.6676 0.6680 0.7033 0.7040 0.7042 0.7043 0.7050 0.7060 0.7070 0.7080 0.7652 0.7659 0.7660 0.7661 0.7665 0.7670 0.7673 0.7676 0.7677 0.7679 0.7680 0.7683 0.7685 0.7688 0.8035 0.8040 0.8038 0.8040 0.8135 0.8145 0.8155 0.8165 0.8170GG35 GGL-NiMn13 7 GGL-NiCuCr15 6 2 GGL-NiCuCr15 6 3 GGL-NiCr20 2 GGL-NiCr20 3 GGL-NiSiCr20 GGL-NiCr30 3 GGL-NiSiCr30 5 5 GGG-35.3 GGG-40 GGG-42 GGG-40.3 GGG-50 GGG-60 GGG-70 GGG-80 GGG-NiMn13 7 GGG-NiCrNb20 2 GGG-NiCr20 2 GGG-NiCr20 3 GGG-NiSiCr20 5 GGG-Ni22 GGG-NiMn23 4 GGG-NiCr30 3 GGG-NiCr30 1 GGG-NiSiCr30 5 2 GGG-NiSiCr30 5 5 GGG-Ni35 GGG-NiCr35 3 GGG-NiSiCr35 5 2 GTW35-04 GTW40-05 GTW45-07 GTW38-12 GTS-35-10 GTS-45-06 GTS-55-04 GTS-65-02 GTS-70-02、0.9610 0.9620 0.9625 0.9630 0.9635 0.9640 0.9645 0.9650 0.9655 1.0420 1.0443 1.0446 1.0552 1.0558 1.0619 1.1118 1.1120 1.1121 1.1131 1.1136 1.1138 1.1141 1.1142 1.1151 1.1155 1.1156 1.1157 1.1158 1.1159 1.1165 1.1167 1.1168 1.1181 1.1191 1.1221 1.2311 1.2323 1.2590 1.2713 1.2778 1.2887 1.2888 1.3401H40900合金作为不锈钢在某一方面强化版本，从应用上分为H40900高温合金和H40900耐蚀合金，从成分上分为H40900铁基合金和H40900镍基合金。随着在工业领域的应用的逐年提升，对H40900合金的硬度/密度/热处理等标准性能越来越完善，分类越来越细致；当然H40900合金价格也水涨船高。本文将通过H40900合金的耐蚀性、标准成分、尺寸规格等方面来阐述。
