0Cr26Ni5Mo2Cu3圆钢材料

0Cr26Ni5Mo2Cu3材料圆钢材料介绍：牌号全称：0Cr26Ni5Mo2Cu3
0Cr26Ni5Mo2Cu3名义上是26Cr-6Ni合金（C≤0.04），并加入钼和铜。此合金没有对应的变xing钢种。
0Cr26Ni5Mo2Cu3在铸态下是双相组织，是由奥氏体分布在铁素体基体中所组成。虽然碳化物析出受合金碳含量所限，若不用固溶处理消除，它也会弥散在铁素体基体中，从而降低耐蚀性，0Cr26Ni5Mo2Cu3固溶处理温度为1120℃，至少保温两小时，以que保温度均匀，慢冷到1010～1065℃，保温半小时，随后淬火。
在较低的温度下保温，是为了避免铸件（特别是较厚断面的铸件）在淬火中开裂。
热处理后的组织也是双相的，在铁素体基体中含35～40%的奥氏体。
0Cr26Ni5Mo2Cu3基本上是铁素体的，它的屈服强度约为19Cr-9Ni奥氏体合金的两倍，并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人满意的冲击韧性。
合金高强度和高硬度同极好的耐蚀性相配合，特别适合在腐蚀（其中包括磨蚀和冲蚀）工作条件下使用。
0Cr26Ni5Mo2Cu3在许多腐蚀介质中的耐蚀性比CF合金好，广泛应用在氧化和还原的强酸工作条件下，在有氯的环境中具有特殊的抗应力腐蚀开裂的性能。
0Cr26Ni5Mo2Cu3合金经固溶处理后，可进一步在480～510℃通过时效引起沉淀硬化来强化。时效反应的程度，以及合金在时效状态下的全部性能，其余包括耐蚀性、强度、冲击韧性和淬火开裂倾向是与复相处理方式有关，即与固溶处理温度的高低、时效温度和时效时间有关。
因为合金在固溶处理后，在很多应用中具有足够的强度和极好的耐蚀性，它不常在时效状态下使用。
0Cr26Ni5Mo2Cu3（1）化学成分（%）：
C≤0.04，
Mn≤1.0，
Si≤1.0，
P≤0.04，
S≤0.04，
Cr=24.5～26.5，
Ni=4.75～6.00，
Mo=1.75～2.25，
Cu=2.75～3.25
0Cr26Ni5Mo2Cu3（2）力学性能：
σb≥690MPa，σs≥485MPa，δ≥16% 上海凯冶金属制品有限公司提供多种型号的『0Cr26Ni5Mo2Cu3』,厂家直接供货价格优势明显,本公司提供的0Cr26Ni5Mo2Cu3。想找更多0Cr26Ni5Mo2Cu3的价格\厂商\供应商请与我们联系，我们期待您的来电~

钢材的质量及性能是根据需要而确定的，不同的需要要有不同的化学成分含量：

    （ 1 ）碳；含碳量越高，刚的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差． 

    （ 2 ）硫；是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性． 

    （ 3 ）磷；能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性．在优质钢中，硫和磷要严格控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的． 

    （ 4 ）锰；能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能． 

    （ 5 ）硅；它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能． 

    （ 6 ）钨；能提高钢的红硬性和热强性，并能提高钢的耐磨性． 

    （ 7 ）铬；能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用． 

    （ 8 ）钒；能细化钢的晶粒组织，提高钢的强度，韧性和耐磨性．当它在高温熔入奥氏体时，可增加钢的淬透性；反之，当它在碳化物形态存在时，就会降低它的淬透性． 

    （ 9 ）钼；可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力． 

    （ 10 ）钛；能细化钢的晶粒组织，从而提高钢的强度和韧性．在中，钛能消除或减轻钢的晶间腐蚀现象．  

    （ 11 ）镍；能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力． 

    （ 12 ）硼；当钢中含有微量的（ 0.001 － 0.005 ％）硼时，钢的淬透性可以成倍的提高． 

    （ 13 ）铝；能细化钢的晶粒组织，阻抑低碳钢的时效．提高钢在低温下的韧性，还能提高钢的抗氧化性，提高钢的耐磨性和疲劳强度等． 

    （ 14 ）铜；它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和磷配合使用时更为明显．

　　目前应用广的有三个方面：一：低铼合金丝与高铼合金丝匹配成热电偶二：低铼合金丝与高铼合金丝匹配成热电偶，测温范围广(0～2500C)、热电势值高、响应速度快、抗腐蚀性能好，因此钨铼热电偶丝在测温仪器中得到广泛应用。热电偶保护管安装方式的选择：热电偶热电阻套管的安装方式有法兰、螺纹、焊接3种。焊接式一般是根据现场需要而定，对于法兰和螺纹两种方式，推荐使用法兰安装，原因有以下几点： ·对于压力等级较高的场合，螺纹安装不适宜，只能用法兰安装。