N10002钢材材料N10002货源情况

N10002

【成分特性功效】

1.1.镍；能提升钢的強度和延展性，提升切削性能．成分高时，可明显更改钢和铝合金的一些机械性能，提升钢的耐腐蚀工作能力．

1.2.铬；能提升钢的切削性能和耐磨性能，能改进钢的耐腐蚀工作能力和抗yang化功效．

1.3.钒；能优化钢的晶体机构，提升钢的抗压强度，延展性和耐磨性能．当它在高溫熔入马氏体时，可提升钢的切削性能；相反，当它在渗碳体形状出现时，便会减少它的切削性能

1.4.钛：能优化钢的晶体机构，进而提升钢的強度和延展性．在中国，钛能或减少钢的应力腐蚀状况．

1.5.硅；它可以提升钢的硬度，可是延展性和韧性降低，电焊工用的钢中包含一定量的硅，能改进磁瓦特性．

N10002原素 碳C：≤0.08 ， 硅Si：≤1.00 ， 锰Mn：≤1.00 ， 磷P：≤0.040 ， 硫 S：≤0.03 ， 镍Ni：基， 铬Cr：14.5~16.5 ， 钼Mo：15.00~17.0 ， 钨 W：3.0~4.5， 铁Fe：4.0~7.0, 钒V:≤0.35。

英国哈氏合金企业（Haynes International, INC.）集团旗下两大商品。关键型号有：Haynes25、HaynesR-41、Haynes75、HaynesHR-120、HaynesHR-160、HaynesHR-224、HaynesNS-163、Haynes188、Haynes214、Haynes230、Haynes230-W、Haynes242、Haynes263、Haynes282、Haynes556、Haynes617、Haynes625、Haynes625SQ、Haynes718、HaynesX-750、HaynesWaspaloy 等。Hastelloy(哈氏)：Hastelloy C ,C-22 , C-276 , C-2000 , C-4 , G-3 , G-30 , G-35 , B-2 , B-3
Incoloy(因科洛伊)：Incoloy800H(No8810) , 800HT , 825 , 901 , 925 , 926 (AL-6XN)   
Inconel(因科耐尔)：lnconel600 , 601 , 625 , 718 , 690 , 725 ,X-750    
尿素溶液级钢：725LN/310MoLN/S31050 , 724L/316LMOd  

特殊不锈钢:904L，1.4529，Nitronic40/50/60，S21800 ,S20910， XM-19 , SUH660 ,1.4122，1.4301，1.4462，1.4435，318，0Cr16Ni5Mo/1.4418 , 0Cr13Ni5Mo/F6NM , FV520b ……
钛金属：GR1、TR270C、GR5、GR11   Monel(蒙乃尔)：Monel400 , K-500    

高温合金： GH2132 ,  GH3030 , GH3039 , GH3128 , GH4145 , GH4169……   
耐热钢：2535Nb , RA330 , 253Ma , 314 , 310S , 309Si2 1.4835 1.4845 S30815；   
非常马氏体：654SMo/S32654 , 254SMo/F44 , Alloy20#铝合金/N08020 , 28#合金 , 31#铝合金, 59#合金 , N08026，N08367；
非常双相钢：S32760/F55 , S32750/F53 S32550/F61 , 329/F52 , CD4MCu , F51/F60/2205 , S21953/3RE60；
沉积硬底化钢：17-4PH(630) , 17-7PH(631) , 15-5PH（S15500) , 15-7Mo（S15700；  

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N10002不锈钢板材信息内容：

【N10002坯料国别】：国内、進口(日本、德国、韩国、巴西、中国台湾等)全部商品合乎中国GB、mei国ASTM、日本JIS等标准,

【N10002原装汇报】：都是有ROHS命令的SGS汇报和材料证实。

【N10002交货情况】：煅造、铸态、淬火态、热处理回火态、时效性态；

【N10002外型情况】：黑皮肤态、车光态、抛光态、酸洗钝化态；

【N10002规格规格型号】：公称尺寸、尺寸公差范畴、距管、不确定尺、标准尺寸；

　　UNSN10276是一种铬和钼成分高耐腐蚀铝合金，能抵御yang化和非yang化酸，在氟化物和别的卤化的存有下，具备良好的抗点蚀和缝隙腐蚀特性。除此之外，在酸碱性油气田自然环境中，它对硫酸盐内应力裂开和晶间腐蚀裂开具备较强的抵抗力。生产加工及电焊焊接：UNSN10276铝合金可热锻、热扎、压合、热、热成形。原材料生产加工难题剖析,关键有下列一些层面： 1)切削速度大，钻削溫度高: 原材料抗压强度大，钻削时切向应力大、塑性形变大，因此切削速度大。除此之外原材料传热性偏差，导致钻削溫度上升，且高溫通常集中化在数控刀片刀口周边的细长地区内，进而加速了铣刀的损坏。 2)低合金钢钻削时冷作硬化趋向大，通常是碳素结构钢的多倍，数控刀片在冷作硬化地区内钻削，使铣刀使用寿命减少。 3) 非常容易粘料。不论是马氏体或是奥氏体均存有生产加工时切削坚韧、钻削溫度很高的特性。当坚韧的切削流过前刃口时，将造成粘接、电弧焊接等粘料状况，危害加工零件外表粗糙度。

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