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R26

  1.超温

     ——过热机构中can留马氏体增加，规格可靠性降低。因为热处理机构超温，钢的结晶粗壮，会造成零件的延展性降低，耐冲击特性减少，滚动轴承的使用寿命也减少。超温比较严重乃至会导致热处理裂痕。

     2.欠热

     ——热处理溫度稍低或制冷欠佳则会在显微镜机构中造成超出标准的托氏体机构，称之为欠热机构，它使强度降低，耐磨性能大幅度减少，危害原材料使用寿命。

     3.热处理裂痕

     ——导致这类裂痕的缘故有：因为热处理加温溫度过高或制冷太急，内应力和金属材料品质容积转变时的机构内应力超过不锈钢板材的抗断裂伸长率；工作中表层的原来缺点（如表层细微裂痕或刮痕）或者不锈钢板材内部结构缺点（如焊瘤、比较严重的非金属材料掺杂物、小白点、缩松can余等）在热处理时产生应力；比较严重的外表渗碳和渗碳体缩松；零件热处理后淬火不够或未立即淬火；前边工艺流程导致的冷冲内应力过大、煅造折叠式、深的铣削磨痕、油沟锐利边角等。总而言之，导致热处理裂痕的因素可能是以上要素的一种或多种多样，热应力的出现是产生热处理裂痕的首要缘故。热处理裂痕的机构特点是裂痕两边无渗碳状况，显著差别与煅造裂痕和原材料裂痕。

     4.热处理工艺形变

     ——在调质处理时，存有有内应力和机构内应力，这类热应力能互相累加或一部分相抵，是纷繁复杂的，因为它能伴随着加温溫度、加温速率、制冷方法、制冷速率、零件样子和尺寸的变动而转变，因此热处理工艺形变是免不了的。

     5.表层渗碳

     ——在热处理工艺环节中，如果是在yang迁移性物质中加温，表层会产生yang化功效使零件表层碳的物质的量降低，导致外表渗碳。表层渗碳层的高度超出zui后生产的流量便会使零件损毁。表层渗碳层深层的测量在金相检验中可以用金相法和显微镜强度法。以表层显微镜强度遍布曲线图测量方法为标准，可做诉讼判据

     6.软些

     ——因为加温不够，制冷欠佳，热处理实际操作不合理等因素导致的表层部分硬度不足的情况称之为热处理软些。它象表层渗碳一样可以导致表层耐磨性能和疲劳极限的比较严重降低。

R26成份 型号：R26，R-26 C(％):不得超过0.08 Si(％):不大于1.5 Mn(％):不得超过1.0 Cr(％):16.0～20.0 Ni(％):35~39 Mo(％):2.5～3.5 Co(％):18~22 W(％):- Al(％):不大于0.25 Cu(％):— Ti(％):— Fe(％):余 别的(％)B：0.001~0.01

Incoloy(因科洛伊)：Incoloy800H(No8810) , 800HT , 825 , 901 , 925 , 926 (AL-6XN)
Inconel(因科耐尔)：lnconel600 , 601 , 625 , 718 , 690 , 725 ,X-750
Monel(蒙乃尔)：Monel400 , K-500 高温合金： GH2132 ,  GH3030 , GH3039 , GH3128 , GH4145 , GH4169……  
Hastelloy(哈氏)：Hastelloy C ,C-22 , C-276 , C-2000 , C-4 , G-3 , G-30 , G-35 , B-2 , B-3

耐热钢：2535Nb , RA330 , 253Ma , 314 , 310S , 309Si2 1.4835 1.4845 S30815；

尿素溶液级钢：725LN/310MoLN/S31050 , 724L/316LMOd 特殊不锈钢:904L，1.4529，Nitronic40/50/60，S21800 ,S20910， XM-19 , SUH660 ,1.4122，1.4301，1.4462，1.4435，318，0Cr16Ni5Mo/1.4418 , 0Cr13Ni5Mo/F6NM , FV520b ……
钛金属：GR1、TR270C、GR5、GR11  
非常马氏体：654SMo/S32654 , 254SMo/F44 , Alloy20#铝合金/N08020 , 28#合金 , 31#铝合金, 59#合金 , N08026，N08367；
非常双相钢：S32760/F55 , S32750/F53 S32550/F61 , 329/F52 , CD4MCu , F51/F60/2205 , S21953/3RE60；
沉积硬底化钢：17-4PH(630) , 17-7PH(631) , 15-5PH（S15500) , 15-7Mo（S15700；  

别的德国标准钢材牌号：G-X110Mn14 G-X120Mn13 G-X2CrNiN18 13 G-X2CrNiMoN18 14 G-X12CrNi18 11 G-X2CrNiMnMoNb21 16 5 3 G-X25MnCrNi8 8 6 GS-13MnNi64 GS-38MnSi4 GS-46MnSi4 GS-37MnSi5 GS-20MnMo5 3 GS-20MoV8 5 GS-8MnMo7 4 GS-12MnMo7 4 GS-20MnNb5 GS-20MnNiTi5 3 GS-10Ni6 GS-24Ni8 GS-10Ni14 GS-10Ni19 GS-15CrNi6 GS-22MnNi5 GS-13MnNi64 GS-20MnMoNi5 5 GS-36CrNiMo4 GS-25CrNiMo4 GS-24CrNiMo3 2 5 GS-30NiCrMo8 5 GS-34CrNiMo6 GS-33NiCrMo7 4 4 GS-38NiCrMo8 4 4 GS-40NiCrMo6 5 6 GS-20NiMoCr3 7 GS-18NiMoCr3 6 GS-22NiMoCr5 6 GS-14NiCrMo10 6 GS-18NiCrMo12 6 GS-19NiCrMo12 6 GS-12MnCrNiMo5 3 GS-16MnCr5 GS-20MnCr5 GS-25CrMo4 GS-26CrMo4、1.7220 1.7225 1.7228 1.7341 1.7354 1.7355 1.7363 1.7377 1.7380 1.7382 1.7725 1.7755 1.7756 1.7903 1.7906 1.7909 1.8159
GS-34CrMo4 GS-42CrMo4 GS-50CrMo4 GS-34CrMo4 4 GS-22CrMo5 4 GS-17CrMnMo5 5 GS-12CrMo19 5 GS-17CrMo9 10 GS-12CrMo9 10 GS-19CrMo9 10 GS-30CrMoV6 4 GS-35CrMoV10 4 GS-36CrMoV10 4 GS-18MnCrMo6 3 GS-19MnCrMo6 3 GS-20MnCrMo6 3 GS-50CrV 4……

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企业产品质量的化学物质溫度更改1度所需求的发热量。在螺纹公称直径和CGs制中二者比热容的标值同样，由于热量的单位（Biu或cal)在于企业产品质量的水上升1度听需的发热量。国际单位制中比热容的数据与螺纹公称直径或CGS制是不一样的，由于能量的单位（J）是按不一样的定位定的。比热的单位是Btu(1b·0F)及J/（kg·k）。　　以所规定的机构情况和保持良好的全面性能。当代镍基高温合金的成分十分复杂，铝合金的色彩饱和度很高，因而规定对每一个铝合金原素(尤其是关键加强原素)的成分严格操纵，不然会在应用全过程中非常容易进行析出有危害相，如σ、micro^fen^相，危害铝合金的強度和延展性。

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