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S66286化学成分S66286合金

更新时间
2024-12-02 09:30:00
价格
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探伤等级
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级
厚度
0.5-200mm
单位
S66286
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联系人
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详细介绍

S66286(也被称为A-286或Incoloy A-286)是一种基于铁-镍-铬的沉淀硬化型变形高温合金,具备出色的高温强度和良好的热稳定性。以下是对S66286(A286)合金的详细解说:

一、化学成分

S66286合金的主要化学成分包括铁(Fe)、镍(Ni)、铬(Cr)、钼(Mo)、钛(Ti)、铝(Al)、钒(V)以及微量硼(B)等元素,具体含量如下:

  • 碳(C):≤0.08%

  • 硅(Si):≤1.00%

  • 锰(Mn):1.00-2.00%

  • 磷(P):≤0.025%(某些资料中为≤0.040%)

  • 硫(S):≤0.015%(某些资料中为≤0.030%)

  • 铬(Cr):13.50%-16.00%

  • 镍(Ni):24.00%-27.00%

  • 钼(Mo):1.00%-1.50%

  • 钛(Ti):1.90%-2.35%

  • 铝(Al):≤0.35%

  • 钒(V):0.10%-0.50%

  • 硼(B):0.003%-0.010%

  • 二、物理性能

    S66286合金的物理性能如下:

  • 密度:约为7.93-7.94克/立方厘米

  • 熔点:1364-1427℃

  • 比热容(0~100℃):0.46 kg/(kg·K)

  • 热导率(100℃):15.1 W/(m·K)

  • 热导率(500℃):23.8 W/(m·K)

  • 线膨胀系数(0~100℃):16.9×10^-6/K

  • 电阻率(20℃):0.91 Ω·mm²/m

  • 弹性模量(20℃):198 GPa

  • 三、机械性能

    在标准热处理状态下,S66286合金的机械性能表现优异:

  • 抗拉强度:≥950 N/mm²

  • 屈服强度:≥680 N/mm²

  • 延伸率:≥28%

  • 此外,该合金的硬度也较高,固溶处理条件下为140-180布氏硬度,退火后硬度增加到248-321布氏硬度,受钛含量和时效温度的影响。

    四、性能特点
    1. 高温性能:S66286合金在650℃以下具有较高的屈服强度和持久蠕变强度,适用于高温环境下的应用。

    2. 耐腐蚀性能:该合金还具有良好的耐腐蚀性能,其耐蚀性与316/316L不锈钢相当。在1800°F(982°C)以下,其抗氧化性能与310型不锈钢相当。

    3. 加工性能:S66286合金具有较好的加工塑性和满意的焊接性能,可以通过标准方法进行机械加工,加工行为类似于奥氏体(300系列)不锈钢。

    4. 低温性能:该合金也适用于低温应用,需要在室温以上至少到-320°F(-196°C)的范围内具有高韧性、非磁性的高强度材料。

    五、应用领域

    由于S66286合金具有上述优异的性能特点,因此被广泛应用于以下领域:

    1. 航空航天:用于制造航空发动机、工业燃气涡轮机上的零部件,如涡轮叶片、燃烧室、涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。

    2. 能源行业:石油和天然气开采、发电厂的高温高压设备。

    3. 汽车工业:高性能汽车的发动机部件、变速箱部件以及持续高温加力燃烧器零件、机油箱、管路、泵、换热器和增压机等。

    4. 工业机械:制造承受高负荷和磨损的设备部件。

    5. 军事领域:导弹部件和其他关键组件。

    六、热处理工艺

    S66286合金的热处理通常包括固溶处理和时效处理两个步骤:

    1. 固溶处理:在900至980℃之间进行,随后进行快速冷却,如油冷或水冷。这一步骤可以使合金中的元素充分溶解并均匀分布,提高合金的强度和韧性。

    2. 时效处理:在720℃左右进行,持续一定时间后空冷。这一步骤可以使合金中析出细小而均匀的沉淀相,进一步提高合金的强度和硬度。

    ,S66286(A286)合金是一种具有优异高温强度、耐腐蚀性能和良好加工性能的铁基镍合金,在航空航天、能源、汽车及军事等领域具有广泛的应用前景。


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