325S31合金钢
| 更新时间 2025-01-10 09:30:00 价格 请来电询价 材质 材质 规格 钢板|圆钢 交货状态 热处理 联系电话 021-67768089 联系手机 15000609866 联系人 唐莉莉 立即询价 |
详细介绍
325S31合金钢Inconel 690是一种具有优异抗多种水性介质和高温气氛侵蚀能力的镍基合金熔焊既可用电子束焊接,也可用氩弧焊焊接。
325S31合金钢材料各种规格:
棒材规格:Φ10mm-300mm,长度2米至6米;线材规格:直条或盘圆:Φ5.5-25;板材/带材规格:箔材:0.2mm以下,薄板:0.2-4.0mm,中板:4-20mm,厚板:20-60mm,特厚板:60mm以上;管材和特殊需求可以来电咨询定制。
325S31标是多少325S31圆钢价格。
一.高温合金的定义和发展 高温合金是指能在600~1200℃高温下仍能保持按设计要求正常工作的金属材料。 图1 高温合金的发展过程 在高温下合金能具有较高的强度,良好的疲劳性能、断裂韧度,以及强的抗氧化和抗热腐蚀性能,并保持良好的组织稳定性和可靠的使用性能等综合性能。 表1 耐热合金和高温合金的分类 耐高温金属材料低合金耐热钢500℃耐热钢 铁素体系耐热钢 ↓奥氏体系耐热钢 700℃铁基(铁镍基)高温合金、钴基高温合金、狭义高、700℃、镍基高温合金温合金、高温合金、弥散强化合金、定向凝固高温合金、钼基、铬基、钨基高温合金 (1)铁基(铁镍基)高温合金:铁基高温合金由奥氏体不锈钢发展而来,在18-8型不锈钢中加入钼、铌、钛等合金元素,使其在500~700℃温度下的持久强度提高。 优点:成本低,可用于制作一些使用温度较低的发动机和工业燃气机上的涡轮盘、导向叶片,以及一些承力件、紧固件等。 缺点:铁基高温合金由于沉淀硬化型的组织不稳定,抗氧化性差,高温强度不够,仅可使用于800℃, (2)镍基高温合金 以镍为基体,w Ni > 50%,可在700~1000℃温度范围内使用。 优点:镍基高温合金可溶解较多的元素,具有较好的组织稳定性,高温强度较高,比铁基高温合金有更好的抗氧化性和抗腐蚀性。 4 (3)钴基高温合金 w Co在40%~60%的奥氏体高温合金,工作温度可达730~1100℃。 优点:当温度高于980℃时,其强度很高,抗热疲劳、热腐蚀和耐磨腐蚀性都很佳,适合于发动机,工业燃气轮机,舰船燃气轮机的导向叶片和喷嘴导向叶片以及柴油机的喷嘴等。 缺点:一般钴基高温合金含w Ni = 10%~22% 和 w Cr = 20%~30%,以及钨、钼、钽、铌等固溶强化和碳化物形成元素,其含碳量较高,是以碳化物为主要强化相的高温合金,缺少共格类的强化相,中温强度不如镍基高温合金。
325S31主要化学成分短评:
①镍是主要的成分之一,能提高钢的强度和韧性,提高淬透性.含量高时,可显著改变钢和合金的一些物理性能,提高钢的抗腐蚀能力.
②铬也是主要的成分之一,能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用.
③铜作为辅助合金之一,它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能,特别是和磷配合使用时更为明显。蒙乃尔系统实质就是镍铜合金。
④钼作为辅助合金之一可明显的提高钢的淬透性和热强性,防止回火脆性,提高剩磁和娇顽力.哈氏合金实质就是镍钼合金。
325S31材料热处理方式和特点:
①固溶强化是金属强化的一种重要形式,通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时,可显著提高材料的强度和硬度,而塑性和韧性没有明显降低,这是其的特点。
②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化;而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提,都是为了提高合金强度。
③沉淀强化以时效强化为前提,目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素,使合金获得很高的屈服强度。
④晶界强化的出现时因为在高温下,合金的晶界是薄弱环节,加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。
⑤退火:退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀,改善性能,为进一步热处理做准备;消除应力,以防止变形或开裂。325S31合金钢
325S31棒料密度325S31的热处理多在工具钢中可提高红性
325S31材料四大性能:
1、机械性能:强度、硬度、塑性、疲劳、冲击韧性2、化学性能:耐蚀性、高温氧化性3、物理性能:密度、熔点、热膨胀性、磁性、电导率4、工艺性能:切削性能、可锻性、可铸性、可焊性。
325S31材料交货状态:
1、棒材以锻轧状态、黑皮态、磨光态或车光态供应;2、圆饼和环坯以锻态供应;3、环件以固溶状态供应;4、板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应;带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。板带材表面:亮面、2B面、BA(6k)镜面、8K镜面、拉丝面、磨砂面 精板表面:亮面,雾面,亚光面,镜面,还可按客户要求镀其光色。
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325S31上海合金钢325S31不热处理的强度。325S31合金钢
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棒材规格:Φ10mm-300mm,长度2米至6米;线材规格:直条或盘圆:Φ5.5-25;板材/带材规格:箔材:0.2mm以下,薄板:0.2-4.0mm,中板:4-20mm,厚板:20-60mm,特厚板:60mm以上;管材和特殊需求可以来电咨询定制。
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一.高温合金的定义和发展 高温合金是指能在600~1200℃高温下仍能保持按设计要求正常工作的金属材料。 图1 高温合金的发展过程 在高温下合金能具有较高的强度,良好的疲劳性能、断裂韧度,以及强的抗氧化和抗热腐蚀性能,并保持良好的组织稳定性和可靠的使用性能等综合性能。 表1 耐热合金和高温合金的分类 耐高温金属材料低合金耐热钢500℃耐热钢 铁素体系耐热钢 ↓奥氏体系耐热钢 700℃铁基(铁镍基)高温合金、钴基高温合金、狭义高、700℃、镍基高温合金温合金、高温合金、弥散强化合金、定向凝固高温合金、钼基、铬基、钨基高温合金 (1)铁基(铁镍基)高温合金:铁基高温合金由奥氏体不锈钢发展而来,在18-8型不锈钢中加入钼、铌、钛等合金元素,使其在500~700℃温度下的持久强度提高。 优点:成本低,可用于制作一些使用温度较低的发动机和工业燃气机上的涡轮盘、导向叶片,以及一些承力件、紧固件等。 缺点:铁基高温合金由于沉淀硬化型的组织不稳定,抗氧化性差,高温强度不够,仅可使用于800℃, (2)镍基高温合金 以镍为基体,w Ni > 50%,可在700~1000℃温度范围内使用。 优点:镍基高温合金可溶解较多的元素,具有较好的组织稳定性,高温强度较高,比铁基高温合金有更好的抗氧化性和抗腐蚀性。 4 (3)钴基高温合金 w Co在40%~60%的奥氏体高温合金,工作温度可达730~1100℃。 优点:当温度高于980℃时,其强度很高,抗热疲劳、热腐蚀和耐磨腐蚀性都很佳,适合于发动机,工业燃气轮机,舰船燃气轮机的导向叶片和喷嘴导向叶片以及柴油机的喷嘴等。 缺点:一般钴基高温合金含w Ni = 10%~22% 和 w Cr = 20%~30%,以及钨、钼、钽、铌等固溶强化和碳化物形成元素,其含碳量较高,是以碳化物为主要强化相的高温合金,缺少共格类的强化相,中温强度不如镍基高温合金。
325S31主要化学成分短评:
①镍是主要的成分之一,能提高钢的强度和韧性,提高淬透性.含量高时,可显著改变钢和合金的一些物理性能,提高钢的抗腐蚀能力.
②铬也是主要的成分之一,能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用.
③铜作为辅助合金之一,它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能,特别是和磷配合使用时更为明显。蒙乃尔系统实质就是镍铜合金。
④钼作为辅助合金之一可明显的提高钢的淬透性和热强性,防止回火脆性,提高剩磁和娇顽力.哈氏合金实质就是镍钼合金。
325S31材料热处理方式和特点:
①固溶强化是金属强化的一种重要形式,通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时,可显著提高材料的强度和硬度,而塑性和韧性没有明显降低,这是其的特点。
②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化;而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提,都是为了提高合金强度。
③沉淀强化以时效强化为前提,目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素,使合金获得很高的屈服强度。
④晶界强化的出现时因为在高温下,合金的晶界是薄弱环节,加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。
⑤退火:退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀,改善性能,为进一步热处理做准备;消除应力,以防止变形或开裂。325S31合金钢
325S31棒料密度325S31的热处理多在工具钢中可提高红性
325S31材料四大性能:
1、机械性能:强度、硬度、塑性、疲劳、冲击韧性2、化学性能:耐蚀性、高温氧化性3、物理性能:密度、熔点、热膨胀性、磁性、电导率4、工艺性能:切削性能、可锻性、可铸性、可焊性。
325S31材料交货状态:
1、棒材以锻轧状态、黑皮态、磨光态或车光态供应;2、圆饼和环坯以锻态供应;3、环件以固溶状态供应;4、板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应;带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。板带材表面:亮面、2B面、BA(6k)镜面、8K镜面、拉丝面、磨砂面 精板表面:亮面,雾面,亚光面,镜面,还可按客户要求镀其光色。
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325S31上海合金钢325S31不热处理的强度。325S31合金钢
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