NW0276化学成分镍管
NW0276材质尺寸:
圆钢--Φ10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、200、300、400、500.
钢丝--Φ0.01、0.05、0.1-3.0-4.0-6.0
盘圆--Φ1-2-3-4-5-6-7-8-9-10。
板材--T:0.01-50mm*10*2000*L
一.高温合金的定义和发展
高温合金是指能在600~1200℃高温下仍能保持按设计要求正常工作的金属材料。
图1 高温合金的发展过程
在高温下合金能具有较高的强度,良好的疲劳性能、断裂韧度,以及强的抗氧化和抗热腐蚀性能,并保持良好的组织稳定性和可靠的使用性能等综合性能。
表1 耐热合金和高温合金的分类
耐高温金属材料低合金耐热钢500℃耐热钢 铁素体系耐热钢 ↓奥氏体系耐热钢 700℃铁基(铁镍基)高温合金、钴基高温合金、狭义高、700℃、镍基高温合金温合金、高温合金、弥散强化合金、定向凝固高温合金、钼基、铬基、钨基高温合金
(1)铁基(铁镍基)高温合金:铁基高温合金由奥氏体不锈钢发展而来,在18-8型不锈钢中加入钼、铌、钛等合金元素,使其在500~700℃温度下的持久强度提高。
优点:成本低,可用于制作一些使用温度较低的发动机和工业燃气机上的涡轮盘、导向叶片,以及一些承力件、紧固件等。
缺点:铁基高温合金由于沉淀硬化型的组织不稳定,抗氧化性差,高温强度不够,仅可使用于800℃,
(2)镍基高温合金
以镍为基体,w Ni > 50%,可在700~1000℃温度范围内使用。
优点:镍基高温合金可溶解较多的元素,具有较好的组织稳定性,高温强度较高,比铁基高温合金有更好的抗氧化性和抗腐蚀性。
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(3)钴基高温合金
w Co在40%~60%的奥氏体高温合金,工作温度可达730~1100℃。
优点:当温度高于980℃时,其强度很高,抗热疲劳、热腐蚀和耐磨腐蚀性都很佳,适合于发动机,工业燃气轮机,舰船燃气轮机的导向叶片和喷嘴导向叶片以及柴油机的喷嘴等。
缺点:一般钴基高温合金含w Ni = 10%~22% 和 w Cr = 20%~30%,以及钨、钼、钽、铌等固溶强化和碳化物形成元素,其含碳量较高,是以碳化物为主要强化相的高温合金,缺少共格类的强化相,中温强度不如镍基高温合金。
NW0276典型应用为:
●硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等。
●海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道。
●磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等。
●石油精炼中的空气热交换器
●食品工程
●化工流程
●压氧气应用的阻燃合金
NW0276合金特性编辑
●好的耐应力腐蚀开裂性能
●好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能
●很好的抗氧化性和非氧化性热酸性能
●在室温和高达550℃的高温时都具有很好的机械性能
●具有制造温度达450℃的压力容器的认证
NW0276合金应用领域编辑:NW0276广泛应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域。
NW0276焊接编辑:NW0276适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其金属焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊,其中脉冲电弧焊是方案。在采用手工电弧焊时,推荐使用(Ar+He+H2+CO2)多种成份混合的保护气体。NW0276的焊接必须在退火态进行,并使用不锈钢丝刷清理干净污渍、粉尘和各种记号。在焊缝根部焊接时,为得到的根部焊缝质量,操作必须非常小心(99.99),这样在根部焊接完后焊缝就不产生氧化物。焊接热影响区产生的颜色要在焊缝区域未冷却时用不锈钢刷刷去。
变形高温合金按型质分为,即:1—表示固溶强化型铁基合金;2—表示时效硬化型铁基合金;3—表示固溶强化型镍基合金;4—表示时效硬化型镍基合金;5—表示固溶强化型钴基合金;6—表示时效硬化型钴基合金。 第二、三、四位数字表示合金的编号。
铸造高温合金编号为K+三位数字,如K403。位数字表示分类号,即:2—表示时效硬化型铁基合金;4—表示时效硬化型镍基合金;6—表示时效硬化型钴基合金。第二、三位数字表示合金的编号。焊接高温合金丝的编号为HGH+四位数字,含义与变形高温合金相同。
NW0276材料难加工,拉伸性能指标。含钍的氧化性气体中,如含
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